深圳市锦浩胜科技主营产有：GPS陶瓷天线、外置天线、胶棒天线、4G胶棒天线等，市场主要负责地区有：沙井、观澜、布吉、松岗等，锦浩胜坚持实施“人才、技术创新”战略，目前公司员工200余人，业绩逐年递增，公司综合实力在同行业中排行**。公司建立了从研发、生产、销售到售后服务的完整供应链体系和质量保证体系，已通过ISO9001:2015质量管理体系认证，产品达到ROHS和REACH标准要求。
关于LDS技术和LDS工艺优势、工艺流程，LDS-激光直接成型技术，是指利用数控激光直接把电路图案转移到模塑塑料原件表面上，利用立体工件的三维表面形成电路互通结构的技术。LDS材料是一种内含有机金属复合物的改性塑料，经过激光照射后，使有机金属复合物释放出粒子。
LDS工艺优势，相比较传统的加工工艺，LDS技术拥有以下几个优点：成品体积小，符合现代社会产品向小型化、微型化发展的趋势；制程简化：塑胶射出-镭射活化-化镀-成品出货；研发制造时间短，制程稳定；符合环保要求，无需添加酸洗活化剂；电路的最小线宽线距可精确至150µm。
镭射可作导穿孔，深度可达50µm。LDS通常需要3~4个工艺步骤，具体如下：•注射成型 •激光活化 •化学镀/金属化 •SMT贴装（可选），LDS天线技术及应用领域详解，总的来说，LDS技术实现的关键因素包括三个，首先是必须有对镭雕激光敏感的LDS专用料作为基材；二是电路设计及激光雕刻系统。
最后是良好有效化镀系统及过程控制。作为用户，该怎样选择LDS专用料？首先，材质选择需考虑LDS的加工需求，如材料的热膨胀系数、吸水性、机械特性、可焊性后制程的加工特性也是选择的考量因素（如：镭射、超声波焊接等…..）。其次，材料的规格特性也是选择材质的一个重要考量因素。
在开发阶段也可以参考材料供应商的模流分析、产品尺寸调整的一些经验。针对已确定材质的LDS专用料来说，终端用户和模厂在选用LDS专用料时要兼顾下面的因素：首先要关注材料的加工热稳定性。LDS专用料中添加有可对基体树脂催化降解的金属化合物，很容易在塑料粒子挤出加工和注塑过程中发生热降解反应。
热稳定性差的专用料会在注塑过程中存在明显的料花和析出现象，注塑件表面发黄发暗，材料的熔融流动指数很高。注塑件的镭雕和化镀程序的良率高，一般要求注塑件镭雕的良率在98%以上，化镀良率在96%以上。镭雕和化镀的良率与LDS专用料的结构和性能密切相关，是LDS技术得以实现的前提和基础。
材料的机械加工性能必须满足终端客户的使用要求。材料必须通过终端客户的应用要求测试，如手机天线材料终端产品的切片测试、附着力测试、恒温恒湿实验、高/低温存储测试和冷热交替冲击测试等。最后要强调的，LDS技术的产业链长，关键影响因素多，任何环节的不足甚至缺失都会成为整个产业发展的短板。
从上游的LDS功能助剂的合成、LDS专用料的制备，到中下游激光镭雕设备的推广和应用、化镀药水的配制和化镀良率的提升，需要我们整个产业链的通力合作。材料厂商中塑开发出了系列LDS工艺制程专用材料，并取得德国 LPKF专利授权。公司建有完善的生产和服务网络。产品涵盖工程塑料、塑料合金。
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